1
Preparación de materias primas: incluida la inspección visual de materias primas, análisis de composición química, ingredientes y pesaje de varios ingredientes de acuerdo con el cálculo de los ingredientes. Además, también incluye agente de refinación, secado y pesaje de agentes metamórficos.
2
Smelting: agregar materiales en un horno en cierto orden para derretirlos en aleaciones de composición química uniforme.
3. Prueba previa a la cabeza: después de que la aleación se derrita uniformemente, muestra y prueba para verificar si varios componentes químicos cumplen con los estándares técnicos.
4
Ajuste de la composición: si se encuentra que la composición química de una o más aleaciones excede el estándar técnico después de la prueba, el ajuste se realizará para que la composición química cumpla con el estándar técnico.
5
Refinación: después de los requisitos de composición química, se usa un agente de refinación para eliminar gases disueltos y partículas sólidas arrastradas de la aleación.
6
Refinar el metamorfismo: agregar refinador y modificador apropiados al líquido de aleación de aluminio para mejorar las propiedades mecánicas y las propiedades de corte mecánico de la aleación, etc.
7
Casting: aleación de aluminio de fundición con composición química calificada, buen efecto de metamorfismo, contenido de gas y contenido de escoria para cumplir con los requisitos en lingotes, en balas.
8
Inspección y almacenamiento: después de la inspección, el lingote de aleación de aluminio con composición química calificada, contenido de gas, inclusiones, efecto metamórfico, propiedades mecánicas y apariencia se almacenarán como productos calificados
