El primer proceso de producción de fundición de inversión es la fabricación de moho de inversión, el moho de inversión se utiliza para formar la cavidad en el modelo de carcasa refractaria, por lo que para obtener la fundición con una precisión de alta dimensión y acabado superficial, el molde de inversión en sí debería tener alto Precisión dimensional y acabado superficial. Además, el rendimiento de la fusión en sí también debe hacer que el proceso de fabricación de carcasa posterior sea lo más simple posible. Para obtener los requisitos de alta calidad anteriores del dado de inversión, además de una buena presión (presionando el dado de la inversión), pero también debe elegir el material de molde apropiado (denominado molde) y un proceso razonable de fabricación de moho.
La ventaja del método de fundición de inversión es que puede proyectar fundiciones complejas de varias aleaciones, especialmente fundiciones de aleación de alta temperatura. Por ejemplo, la cuchilla del motor a reacción, su perfil exterior simplificado y la cavidad interna de enfriamiento, con un proceso de mecanizado casi imposible de formar. El proceso de fundición de inversión no solo puede lograr la producción en masa, garantizar la consistencia de las fundiciones, sino también evitar la concentración de estrés de las líneas de cuchillas residuales después del mecanizado.
La mayor ventaja del lanzamiento de la inversión es que debido a que la fundición de inversión tiene una precisión dimensional muy alta y un acabado superficial, por lo que puede reducir el trabajo de mecanizado, simplemente deje un poco Se puede utilizar la asignación de pulido, sin procesamiento mecánico. Se puede ver que el método de fundición de inversión puede ahorrar en gran medida las máquinas herramientas, el tiempo de procesamiento y las materias primas de metal.
